Компенсационный демпфирующий мат Isolon 300 (Изолон ППЭ НХ)

Теплоизоляция для демпфирующей прослойки в строительных конструкциях и сооружениях, трубопроводах, резервуарах и в промышленном оборудовании.

Применение

  • спортивные маты
  • обеспечение сдвига труб
  • шумо-виброизоляция полов
  • тепло-звукоизоляция перегородок
  • компенсационные плечи теплотрасс
  • шумо-виброизоляция в местах крепления конструкций
  • уплотнительные прокладки при транспортировке трубопроводов, ёмкостей и оборудования
Толщина:
Товар
Товар Толщина, мм Ширина, мм Длина, мм Кол-во в упаковке, шт Розничная цена Количество
{{pt_js.cdpl_caption}} {{pt_js.cdpl_tolshina_val_or_minus}} {{pt_js.cdpl_shirina_or_diametr_val_or_minus}} {{pt_js.cdpl_dlina_val_or_minus}} {{pt_js.cdpl_kolvo_val_or_minus}}
{{pt_js.cdpl_cost_str}}
{{pt_js.cdpl_cost_spravka_str}}

Компенсационный демпфирующий мат Isolon 300 ППЭ НХ

Вспененный полимерный теплоизоляционный материал.
Используется для защиты тепловой трассы в ППУ изоляции с полиэтиленовой защитной оболочкой, проложенной «бесканальным» способом.
На вид ППЭ НХ — гладкий эластичный геометрически ровный материал.
Структура закрытопористая. Размер поры глазом не различим.
Если вам сложно самостоятельно выбрать толщину материала или посчитать нужное количество, обращайтесь в WhatsApp за консультацией. Наш специалист изоляционных решений поможет вам подобрать и купить компенсационный демпфирующий мат Isolon 300 ППЭ НХ.

Расшифровка номенклатуры

ППЭ НХ 300 — химически сшитый полиэтилен.

Изготавливается по самой сложной технологии, включающей в себя 3 этапа:

  1. На первом этапе полиэтилен смешивают со вспенивающим реагентом и получают исходную ленту — матрикс.
  2. На втором этапе матрикс подвергают «обстрелу» потоком «быстрых» электронов, молекулы полиэтилена упорядочивают свою пространственную структуру, образуя дополнительные устойчивые внутренние связи. В этом процессе добавляются химические реагенты — химическая «сшивка».
  3. На третьем этапе материал вспенивается в горизонтальной печи до своего окончательного состояния.

Показатели плотности зависят от кратности вспенивания.
Первые 2-е цифры в обозначении марки Изолон ППЭ НХ соответствуют кратности вспенивания. Следующие цифры — толщина материала в мм.
Например, ППЭ НХ 3010 — материал 30-й кратности вспенивания, что соответствует плотности 33 кг/м3, толщиной 10 мм.

Преимущества

  • пароизоляция
  • нетоксичность
  • звукоизоляция
  • гидроизоляция
  • теплоизоляция
  • стойкость к гниению
  • экологическая безопасность
  • масло-, нефте- и бензостойкость
  • легко подвергается механической обработке

Маты обеспечивают перемещения плеч Г-, Z- и П-образных компенсаторов трубопровода, засыпанного грунтом, при изменениях температуры теплоносителя.
Благодаря оптимальному сопротивлению сжатия материал обеспечивает свободное перемещение плечей компенсаторов, согласно требованиям СП 41-105-202 «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индивидуальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке» п.6.7 б.

Материал демпфирует и устраняет механические повреждения трубопроводов в пенополиуретановой изоляции и компенсаторов — мест поворотов труб.
Устраняет возможность коррозии стальной трубы, продлевая срок эксплуатации трубопровода в изоляции.
Исключает механические повреждения.

Компенсационный мат рекомендован «ВНИПИэнергопром» и «Ассоциацией производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной ППУ изоляцией».
Применяется как демпфирующая подушка стальных труб с изоляцией из пенополиуретана в ПЭ оболочке.

Показатели

Значение

Плотность кажущаяся 33 (± 5) кг/м3
Рабочий интервал температур от -60 до +100оС, при отсутствии механической нагрузки до +105оС
Теплопроводность 0,037 Вт(м×К)
Удельная теплоёмкость (сухое состояние) 1,35 кДж/(кг×°С)
Коэффициент теплоусвоения расчётный, за 24 часа (условия эксплуатации А и Б) 0,34 Вт/(м×°С)
Микробиологическая стойкость (естественные условия) 2 балла, ГОСТ 9.053
Стойкость

1) в морской воде, в интервале температур -4 (±1), +30 (±3)оС
2) к циклическому изменению температур - 30оС (± 2), + 65оС (± 2)
3) при погружении на 24 часа под столб дизтоплива высотой 100 мм

Водопоглощение За 96 ч — меньше 1% от объёма. Водостойкость при погружении на 7 суток под слой воды в 1,25 м
Предел прочности — сжатие на 25% 0,035 Мпа
Усадка при нагреве на 70оС, за 22 часа

1,45% — продольное направление
0,75% — поперечное направление

Наверх